慧海H13熟料模具钢

联系人:何茹芸*********** HPM2 HPM2预硬化塑胶模具钢日立金属HPM2硬度达HCR29-33℃，可直接用於模具生产,无须再热处理。 大断面的材料硬度也比较统一均衡,被切削性能优异,高耐压强度,耐磨损性能 ,耐腐蚀性能良好,适合制作大型塑胶模具。主要应用在：不透明成型模具(电视机模具,空调外壳模具)；汽车零件,常用树脂制品,夹具等。特点: 切削性佳,无须热处理,硬度均匀 日本日立金属HPM2钢是预硬塑料模具钢和P20钢的改良型(快削型)。硬度达29~33HRC,可直接用于模具生产,无需再热处理。大断面的材料硬度也比较统一均衡,可加工性优异,高耐压强度,耐磨性、耐蚀性良好,硬度均匀。 [1] 供货状态 播报 编辑 预硬态,硬度29~33HRC。 参考牌号 播报 编辑 瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号613HH、布德鲁斯(BUDERUS)标准牌号2738、日本大同(DAID0)标准牌号PDS5、日本日立金属标准牌号HPM2。 [2] 典型应用 播报 编辑 （1）用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。 （2）适合制作大型塑料模具。 （3）用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。 （4）用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等 SKD4是一种优质材料 SKD4板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材 SKD4是一种广泛应用于模具制造行业的优质材料。下面将为您介绍SKD4的全面资料和详细性能参数。 一、SKD4的基本信息 SKD4属于低合金冷作模具钢，具有优异的切削性能和高耐磨性。它的主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）和钼（Mo）等元素。 二、SKD4的化学成分 1. 碳（C）含量：介于0.45%至0.5%之间，提供模具钢的硬度和耐磨性。 2. 硅（Si）含量：约为0.15%至0.35%，提高模具钢的强度和耐腐蚀性。 3. 锰（Mn）含量：约为0.5%至0.8%，增加模具钢的强度和韧性。 4. 铬（Cr）含量：约为0.9%至1.2%，提供模具钢的耐蚀性和硬度。 5. 钼（Mo）含量：约为0.15%至0.3%，增加模具钢的韧性和抗变形能力。 三、SKD4的性能参数 1. 硬度：通常在52至54HRC之间，具有较高的硬度，能够抵抗磨损和冲击。 2. 耐磨性：由于SKD4含有合适的碳和铬含量，因此具有优秀的耐磨性能，尤其适用于模具表面需要经受高压和摩擦的工作环境。 3. 热稳定性：SKD4在高温下具有良好的热稳定性，能够保持材料的硬度和强度。 4. 可加工性：相对而言，它具有较好的可加工性，可以进行锻造、淬火和调质等热处理工艺。 5. 抗变形能力：由于SKD4含有一定量的钼元素，因此具有较高的抗变形能力，能够在长时间的工作条件下保持模具的稳定性。 总结： SKD4作为一种优质材料，具有良好的耐磨性、热稳定性和抗变形能力。它广泛应用于模具制造行业，特别适用于需要经受高压和摩擦的工作环境。通过适当的热处理工艺，可以进一步提高其性能和寿命。希望以上介绍的资料对您了解SKD4有所帮助。如有其他疑问，请随时提问。 SK4 耐磨性较高的碳素工具钢 SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。 SK4 碳素工具钢 对应德国DIN,DINEN牌号：C105W1 对应英国BS,BSEN 牌号：1407 对应法国NF,NFEN牌号：C105E2U 特性及适用范围 且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。 日本冷作模具钢，碳素工具钢，韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。 SK4化学成分 碳 C ：0.95～1.04 硅 Si：≤0.35 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。 金相组织 供货硬度： 软态、半硬、硬态（热处理硬料） 表面颜色： 白色、蓝色、金黄、热处理原色 交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。 [1 SKS3 合金工具钢 SKS3材料高韧性，高硬度空冷淬硬高铬工具钢，比SKD钢材的硬度及韧性好． SKS3 合金工具钢 执行标准：日本JIS 对应国产牌号：9CrWMn 供货状态 软化退⽕态, 硬度190HBW。 [1] 特性用途 ●钢质纯净；●球化退火软化组织易于切削加工； ●淬火时具有较高的硬度； 回火后具有较好的尺寸稳定性。 广泛用于制做厚度不大于 8mm 的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模； ●用于制做量规、量具、木工刀具及车床顶针等； ●用于制引导衬套、顶针、板牙、丝针等。 热处理 淬 火:先预热至550℃~650℃，再加热至800~850℃在油中淬硬。 回 火:加热至150℃~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中淬冷却。 硬 度:HRC60以上 退 火:加热至750~800℃，在此温度中停留一至三小时，在炉中任其渐冷。 化学成份 播报 编辑 C :0.9-1.0 Mo :0.1-0.2 Mn :0.9-1.2 Cr :0.5-1.0 Si :≤0.35 W :0.6-0.9 对应牌号 中国GB标准牌号9CrWMn、中国台湾CNS标准牌号SKs3、瑞典UDDEH0标准牌号ARNE、瑞典⼀胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、⽇本JIS标准牌号SKS3、⽇本⼤同(DAID0)标准牌号GOA、韩国KS 标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号O1/T31501、国际准化组织(Is0)标准牌号95MnWCr1、德国撒斯特G5标准牌号GS510、德国DIN 标准牌号100MnCrw4、德国DlN 标准材料编号1.251o、法国NF标准牌号90MnWCrv5、俄罗斯r0CT 标准牌号9xBr、英国BS 标准牌号B01。 规格 日本进口SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。 SKD61模具钢化学成分 元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S 含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01 SKD61模具钢性能 ◆真空脱气精炼处理钢质纯净 ◆球化退火软化处理，切削加工性能良好 ◆模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小 ◆强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性优异 ◆高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削 SKD61模具钢用途 SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。 1、适用于各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 2、螺纹轧制模和耐磨滑块。 3、冷镦模具，热固树脂成型模。 4、深拉成型模，冷挤压模具。 5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。 DAC55模具钢（耐热裂纹性优良的钢材 DAC55模具钢是一种高性能的模具材料，以其出色的耐热裂纹性、高温强度和良好的淬火性而受到广泛应用。 化学成分 DAC55模具钢的化学成分包括： · 碳(C)：0.33-0.42% · 硅(Si)：0.8-1.2% · 锰(Mn)：0.55-0.75% · 铬(Cr)：4.8-5.5% · 钼(Mo)：1.2-1.6% · 钒(V)：0.3-0.8% · 磷(P)：<0.03% · 硫(S)：0.1-0.150% 这些成分的配比为DAC55提供了卓越的性能 249。 热处理工艺 DAC55模具钢的热处理包括： · 淬火：在1010-1030℃的温度范围内进行急冷，以达到高硬度。 · 回火：在550-640℃的温度范围内进行，以达到45-53HRC的硬度。 机械性能 DAC55模具钢展现出的机械性能包括： · 高耐热裂纹性 · 良好的高温强度 · 优异的韧性和延展性 · 高抗龟裂性 应用领域 DAC55模具钢广泛应用于： · 大型压铸模具：用于生产汽车零部件、家电产品外壳等。 · 高性能压铸模：适用于生产高精度和高复杂度的压铸件。 · 挤压模：用于制造铝合金、镁合金等材料的挤压成型工艺。 · 大产量精密塑胶模具：用于生产家电产品中的塑料部件。 加工性能 DAC55模具钢具有优良的加工性能，易于进行机械加工和手工操作，适合进行精细的抛光和电火花加工。 物理性能 DAC55模具钢的物理性能包括： · 耐热裂纹性：佳 · 高温强度：好 · 韧性：高 · 延展性：好 · 抗龟裂性：高。